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保证了油品质量及加热器传热效率

发布时间:2018-03-10点击量:121

导热油加热器设备加热速度快,传热效率高,不易结垢。可对油品定量加热,需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。油罐内出油口温度最高,保证了倒出油品流动性。避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。

导热油加热器:是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油油加热器[又叫导热油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油电加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。

有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。

加热能力愈强,则所需的升温时间,便相应地减少了(加热能力双倍,升温时间减少)。往往就是因为模温控制器的能力太低,引致模具不能达到最佳的温度状态。欲想知道模温控制器实际表现,我们可以比较它的实际的和计算的模具升温时间。

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